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Fabrication de prismes optiques

1. Réalisez la dispersion à travers des prismes optiques


Une caractéristique exceptionnelle des prismes optiques est qu'ils peuvent être imités comme un système de miroir plat pour simuler la réflexion de la lumière dans le milieu du prisme. Le remplacement des ensembles de miroirs est probablement l'application de prisme optique la plus utile car ils réfractent ou plient tous la lumière et modifient l'alignement de l'image. Pour obtenir un effet similaire à un seul prisme optique, plusieurs miroirs sont généralement utilisés. Par conséquent, le remplacement de plusieurs miroirs par un seul prisme peut réduire les erreurs d'étalonnage potentielles, améliorer la précision et réduire l'échelle et la complexité du système.


2. Prismes optiques personnalisés


Avant de plonger dans la théorie des prismes optiques, il faut d'abord penser à son procédé de fabrication. Pour que les prismes optiques soient utilisés avec succès dans la plupart des applications, des tolérances et une précision très strictes doivent être respectées lors de la fabrication des prismes optiques. En raison des variations de forme, de taille et du nombre de surfaces réfléchissantes les plus importantes, les processus automatisés à grande échelle sont totalement irréalisables pour la fabrication de prismes optiques. De plus, la plupart des prismes optiques de haute précision ont tendance à être fabriqués en petites quantités, ce qui signifie que les processus automatisés ne sont pas nécessaires.


Le prisme optique personnalisé obtient d'abord une pièce de verre (appelé « ébauche de verre ») qui répond à une qualité et à un type de verre spécifiques. Abrasez ensuite le verre ou passez-le à travers une meule diamantée en métal pour produire un produit presque fini. La plupart du verre formera une surface plane mais toujours rugueuse à partir de ce stade. À l'heure actuelle, la taille du prisme optique est très proche des spécifications requises. Vient ensuite le processus de meulage fin pour éliminer les fissures sous la surface, et cette étape est appelée meulage fin. Enfin, les prismes doivent être polis avec la précision spécifiée selon les spécifications.

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