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Technologie de revêtement de lentilles optiques et développement

Dans l'utilisation quotidienne, le frottement avec de la poussière ou du grain (oxyde de silicium) provoquera des rayures sur la surface des matériaux inorganiques ou organiques. Par rapport au verre, la dureté des matériaux organiques est relativement faible, il est plus facile d'être rayé. Grâce au microscope, nous pouvons observer la surface de la lentille rayures peuvent être divisés en deux types, l'un est causé par le gravier, peu profonde et petite, pas facile à détecter par le porteur; un autre est causé par le gros gravier, la profondeur et la périphérie rugueuse, et il affectera la vision quand il est dans la région centrale.

Caractéristiques techniques

1. La première génération de technologie de film résistant à l'usure
Le film résistant à l'usure a commencé au début des années 1970. A ce moment, les lentilles optiques ne sont pas faciles à rectifier en raison de leur dureté élevée, tandis que la lentille organique est trop douce et facile à porter. Ainsi, ils plaquent le matériau de quartz sur la surface de la forme organique sous vide, formant une couche de film dur résistant à l'abrasion. Mais en raison de l'inadéquation du coefficient de dilatation thermique et du matériau de base, il est facile de décaper et le film est cassant, de sorte que l'effet résistant à l'usure n'est pas idéal.

2. La technologie de film résistant à l'usure de deuxième génération
Après les années 1980, les chercheurs ont découvert théoriquement que la production d'usure mécanique n'est pas seulement liée à la dureté. Le matériau de revêtement a deux caractéristiques de dureté / déformation, à savoir, certains matériaux ont une dureté élevée, mais la déformation est plus petite, et certains matériaux ont une dureté faible, mais la déformation est importante. La deuxième génération de la technologie du film résistant à l'usure recouvre une dureté élevée et un matériau non fragile sur la surface de la lentille organique par trempage.

3. La troisième génération de technologie de film résistant à l'usure
La troisième génération de technologie de film résistant à l'usure a été développée dans les années 1990. Il est développé pour résoudre le problème de la résistance à l'usure du revêtement antireflet sur la lentille organique. En raison de la grande différence entre la dureté de la lentille organique et la dureté du film antireflet, la nouvelle théorie est qu'il y a une autre couche de revêtement résistant à l'abrasion qui jouera un rôle tampon et aucune rayure ne se produira au moment du gravier. Entre la troisième génération de dureté du matériau de film résistant à l'usure se trouve entre le film anti-reflet et le substrat de la lentille, le coefficient de frottement est faible et pas facile à fissurer.

4. La quatrième génération de technologie de film résistant à l'usure
Par exemple, le liquide de trempe TITUS produit par la société France Fishily contient à la fois des substrats organiques et des particules inorganiques de silicium, rend le film résistant à l'abrasion avec la propriété de ténacité et de haute dureté. La méthode la plus importante de la technologie moderne de film résistant à l'usure est la méthode d'immersion, c'est-à-dire, après un nettoyage répété, immerger la lentille dans un liquide plus durci pendant une période de temps. Cette vitesse est liée à la viscosité du liquide de durcissement et agit de manière décisive sur l'épaisseur du film. Et puis polymériser dans le four pendant environ 4 à 5 heures à 100 degrés ℃, l'épaisseur du revêtement est d'environ 3 à 5 microns.


Méthode d'essai

1. Expérience de meulage
Placez la lentille à l'intérieur du gravier (les dispositions de la taille et la dureté du gravier), et broyer sous le contrôle. À la fin de l'essai, mesurer la quantité de réflexion diffuse des rayons lumineux à l'aide d'un appareil de mesure de brume. et comparé avec l'objectif standard.

2. Test de laine d'acier
Broyer la lentille un certain nombre de fois en utilisant le bois d'acier spécifié à une certaine pression et vitesse, puis mesurer la quantité de réflexion diffuse des rayons lumineux en utilisant un dispositif de mesure de brume. et comparé avec l'objectif standard. Bien sûr, nous pouvons également broyer manuellement deux pièces de la lentille en utilisant la même pression avec le même nombre de fois, puis observer et comparer à l'œil nu.
Les résultats des deux méthodes ci-dessus sont similaires à ceux des résultats cliniques à long terme.

3. La relation entre le film antireflet et le film résistant à l'usure
Le revêtement antireflet sur la surface de la lentille est un matériau d'oxyde métallique inorganique très mince (épaisseur inférieure à 1 microns), dur et cassant. Lorsque le placage sur la lentille de verre, parce que la base est relativement dure, le gravier sur elle, le film n'est pas facile à rayer; Mais si le film antireflet plaqué sur les lentilles organiques, car la base est relativement molle, le gravier dans le revêtement, le film est facile à rayer.
Par conséquent, afin d'améliorer la dureté des deux types de revêtements, il est nécessaire que la lentille organique soit placée avec le film résistant à l'usure avant que le revêtement ne soit réduit.


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