Il y a plus de 30 ans, la lumière ultraviolette (UV) était appliquée avec succès dans des applications commerciales. Divers fabricants d'adhésifs ont développé une série de produits UV pour le collage, l'étanchéité, l'impression, etc., largement utilisés dans de nombreux domaines tels que la communication, l'électronique, l'optique, l'impression, etc.
Ces produits se solidifieront ou durciront (polymériseront) sous l'irradiation de la lumière UV (certaines longueurs d'onde et intensité). Comparé aux produits traditionnels, le durcissement UV est plus rapide, plus efficace, économe en énergie et respectueux de l'environnement. Dans l'industrie optique, trois lentilles sont généralement jointes, mais dans la plupart des cas, deux lentilles sont jointes. La colle UV a été durcie après le collage de la lentille.
Après le collage des lentilles avec une lumière ultraviolette à haute intensité dans un équipement de photopolymérisation, des radicaux libres actifs ou des radicaux ioniques sont produits, entraînant des réactions de polymérisation, de réticulation et de greffage. Les résines (revêtements UV, encres, adhésifs, etc.) sont converties de liquides en solides en quelques secondes (variables). À l'heure actuelle, la plupart des entreprises optiques adoptent principalement la technologie de collage et de solidification comme "le durcissement". Le schéma technologique "Ce durcissement" utilise une source de lumière UV spéciale de marque Toshiba et Philips (FL40S. BL et autres modèles), fixée dans l'armoire de durcissement, connectée à l'alimentation, des lentilles éclairées jusqu'à 4 heures pour terminer la solidification de la colle. L'intensité du rayonnement ultraviolet de cette méthode est faible (0,6-1.Omw/cm2), et l'énergie absorbée de la colle est faible dans le temps ordinaire, ce qui entraîne un long temps de durcissement de la colle, qui nécessite 4 heures pour durcir.
Pendant le processus d'irradiation, l'éclairage ne peut pas être ajusté de manière flexible, ce qui rend la méthode de durcissement stylisée et inflexible, et limite objectivement le temps d'irradiation des lentilles. Ce type de méthode de durcissement gaspille l'attente de la production de lentilles doublet. Lorsque la qualité des lentilles collées est médiocre, les résultats expérimentaux sont trop longs pour correspondre dans le temps. Ces facteurs font du doublet et de la solidification de la lentille le goulot d'étranglement du traitement de la lentille, ce qui entrave sérieusement l'amélioration de l'efficacité de la production et le développement des entreprises.